Benutzer:Roberta.prandoni/Salvagnini

Die Gründung

Salvagnini wurde im Jahr 1963 von Ing. Guido Salvagnini in Mailand zur Produktion von Steuerzentralen gegründet. Im Jahr 1968 beginnt Salvagnini, damals ein Vorreiter auf diesem Gebiet, mit der Automation der Blechbearbeitung. So entsteht eine neue, patentierte Technologie namens „Transferica“ die es ermöglicht, ein Teil in Bearbeitung schnell und präzise von einem Punkt zu einem anderen zu befördern.

1975 zieht Salvagnini in den heutigen Standort unter dem neuen Namen Salvagnini Transferica um. Zwei Jahre später erfindet und präsentiert Guido Salvagnini das erste Biegezentrum auf dem Markt, eine Maschine, die sich programmieren lässt und von einem Computer gesteuert wird. Sie ist in der Lage, eine Blechtafel auf allen vier Seiten automatisch und flexibel zu biegen. Es geschieht jedoch auf der EMO Messe in Hannover im Jahr 1979 dass es Salvagnini gelingt, die Aufmerksamkeit des weltweiten Marktes auf sich zu lenken: mit der Präsentation einer integrierten Produktionslinie, die aus einer Stanzmaschine/Schere und einem Biegezentrum besteht.

Hier entsteht das erste flexible und automatische System für die Bearbeitung von dünnen Blechtafeln, ein Vorreiter des Konzepts des „Flexible Manufacturing System“ (FMS), welches sich in dieser Branche erst etliche Jahre später durchsetzten wird. Salvagnini beweist sich somit als fähiges Unternehmen und Ansprechpartner im Bereich der Technik für den gesamten Sektor der Umformtechnik von dünnem Blech.

Die Erweiterung in Europa und weltweit

In den 80er Jahren beginnt die Technologie Salvagnini sich rasch im weltweiten Markt auszubreiten und ihre Filialen wachsen schnell und in Folge. Ihr Ziel ist es, auf dem lokalen Markt präsent zu sein, und aufmerksamen und pünktlichen technischen Kundendienst zu leisten: Salvagnini France (1981), Salvagnini America (1984); Salvagnini Deutschland (1988); Salvagnini Scandinavia (1989). Der erste Verkauf eines automatischen, flexiblen und integrierten Systems findet 1985 in Amerika statt: es besteht aus vielfältigen Produktionslinien, die ohne Unterbrechung in einem mannlosen Betrieb arbeiten können. Im selben Jahr präsentiert Salvagnini Pro-Nest, die erste Software zur Optimierung und automatischen Verschachtelung der Stanz- und Schneidprogramme. 1993 wird Salvagnini Italia gegründet und aus dem Ankauf eines Anteils der Voest Alpine Salvagnini Maschinenbau; in den darauffolgenden zehn Jahren konzentriert man sich auf die Entwicklung des Produkts und eine Erweiterung der weltweiten Präsenz mittels der Eröffnung von zusätzlichen Filialen. 1994 wird der Laser präsentiert, eine Maschine die flache Blechtafeln mit Hilfe der Laser-Technologie schneidet. Salvagnini wird zu einem globalen Anbieter von Lösungen für die Blechbearbeitung. Im gleichen Jahr werden die Filialen Salvagnini Korea und Salvagnini Japan eröffnet. 1997 präsentiert Salvagnini in einer weltweiten Vorschau die erste robotisierte Abkantzelle für die Blechbiegung. Sie wird von einer einzigen, komplett integrierten Steuerung kontrolliert, die eine flexible und automatische Beförderung der Blechtafeln und Teile ohne Selbstlerntechnik des Roboters ermöglicht. In diesem Jahr entsteht auch Salvagnini UK & Ireland. 1998 stellt Salvagnini die erste Stanzmaschine mit doppeltem Mehrfachpressen-Stanzkopf, doppeltem Manipulator mit Linearmotoren und doppeltem automatischem System zur Be- und Entladung her. In der Zwischenzeit werden die Filialen Salvagnini Nederland und Salvagnini Industriale (die zweite Produktionsstätte in Italien) eröffnet.

Die Entwicklung der Technologien

Im Jahr 2000 präsentiert Salvagnini auf dem Markt das neue hochdynamische Laserschneidsystem mit fliegender Optik, in dem zum ersten Mal Linearmotoren installiert werden. Im selben Jahr wird auch ein weiteres Biegezentrum vorgestellt: es handelt sich hierbei um das erste automatische System weltweit, das Biegungen bis zu einer Höhe von 330 mm ausführen kann. In der Zwischenzeit zieht Salvagnini Maschinenbau von Linz nach Ennsdorf in ein neuen und ultramodernen Produktionsstandort um. Das Jahr 2001 zeichnet sich durch die Präsentation einer neuen Lösung im Bereich der automatischen und flexiblen Blechbiegung, die auf direkte Weise den einfachen und sicheren Übergang von der Zeichnung zum fertigen Endteil ermöglicht; und dies ohne Anhalten der Maschine. Im selben Jahr wird auch die Filiale Salvagnini Int’l Trading (Shanghai) gegründet. Auf der Messe EuroBlech im Jahr 2002 stellt Salvagnini ein Biegezentrum, ausgestattet mit dem eigenentwickelten, höchst fortschrittlichen ABT-System (Advanced Bending Technology) vor. Es handelt sich dabei um einen Komplex aus Regeln, Formeln, Algorithmen und Vorrichtungen, welche die Vorgänge der Maschinen stabilisieren und zyklisch machen. Die Leistung der Maschinen wird optimiert, die Funktionsweise vereinfacht und der Verbrauch an Energie reduziert. Die Gruppe Salvagnini wächst immer mehr, was dazu führt, dass einige Filialen mehr Platz benötigen und in die heutigen Standorte umziehen. 2005 lässt sich Salvagnini Japan in einem ultramodernen Gebäude in Izumi nieder, Salvagnini Deutschland zieht in die neue Filiale in Hüttenberg ein. In Kuala Lumpur eröffnet die Filiale Salvagnini Asia. Im darauffolgenden Jahr Salvagnini Iberica in Barcellona. Das Jahr 2008 zeichnet sich durch die Eröffnung der Filialen in Mexico, Brasilien und Russland aus, ein Zeichen der Expansion Salvagninis in neuen Märkten. 2010 geschieht eine wahre Wende in der Geschichte der Firma: Salvagnini praesentiert den ersten Faserlaser der einzig für diese Art von Laserquelle entwickelt und produziert wurde. Er bietet maximale Produktivität und zugleich maximale Wirtschaftlichkeit.

Die Gruppe heute

Die Gruppe Salvagnini besteht zum heutigen Tag aus 4 Produktionsstätten und 18 aktiven Filialen, in denen 1200 Mitarbeiter beschäftigt sind. Die Produktionsfläche beträgt 75.000 qm. Salvagnini hat bis heute mehr als 4200 Systeme weltweit in 75 verschiedenen Ländern verkauft und installiert.

Zertifizierung

Salvagnini entwirft und produziert Maschinen, die absolute Sicherheit bei der Arbeit und Umweltschutz gemäß der Vorschrift OHSAS 18001 garantieren.