Gozinto-Verfahren

Das Gozinto-Verfahren ist eine deterministische, programmorientierte Material bedarfsermittlungsmethode, welche in der Praxis üblicherweise in der Materialdispositionsabteilung in produzierenden Unternehmen zur Anwendung kommt. Das Gozinto-Verfahren kann insbesondere dann in den Blickpunkt des Interesses rücken, wenn Baugruppen aus vielen Einzelteilen, Komponenten oder Sub-Baugruppen vorkommen, die in Fertigung und/oder Montage eines Produktionsbetriebs zur Weiterverarbeitung zusammengebracht werden sollen, sprich, Bestandteil eines komplexeren Industrieprodukts werden sollen.

Grundlage des Gozinto-Verfahrens ist der Gozintograph als alternative Darstellung einer Erzeugnisgliederung. Dabei sind in dessen graphischer Darstellung die Knoten des Gozintographen als Teile oder Baugruppe anzusehen; und die Verbindungspfeile zeigen den jeweiligen Bedarf an. Das Wort Gozinto nimmt Bezug auf umgangssprachliches Englisch, soll als Assoziationsstütze wirken und steht für „goes into“, was soviel bedeutet wie „geht ein in“.

Es werden mathematische Methoden zur Bedarfsermittlung eingesetzt. Außerdem ist die Bedarfsermittlung mit Hilfe der Matrizenrechnung möglich. Es wird zwischen der Direktbedarfsmatrix (Baukastenmatrix) und der Gesamtbedarfsmatrix (Mengenübersichtsmatrix) unterschieden. Die Direktbedarfsmatrix gibt an, welche Mengen von Einzelteilen und Baugruppen direkt in eine übergeordnete Einheit eingehen. Die Gesamtbedarfsmatrix gibt nur den Bedarf an, der für die höchste Stufe anfällt, beispielsweise das Fertigerzeugnis.

Bei der synthetischen Bedarfsermittlung ist die Grundlage der Teileverwendungsnachweis. Es wird nicht vom Erzeugnis ausgegangen, sondern von den einzelnen Teilen, deren Verwendung festgestellt und deren Bedarf ermittelt wird. Zur Bedarfsermittlung wird dieses Verfahren selten eingesetzt. Kommt es aber zu Versorgungsproblemen mit bestimmten Teilen, wird schnell die Frage laut, welche Erzeugnisse davon betroffen sind. Dann besteht die Möglichkeit, gezielt und sinnvoll auf die entstehenden Probleme zu reagieren.

Literatur

Hans Blohm, Thomas Beer, Ulrich Seidenberg, Herwig Silber: Produktionswirtschaft: Potenziale, Prozesse, Produkte. 5., vollst. überarb. Aufl., NWB Verlag, Herne 2016, ISBN 978-3-482-63025-5, Kap. D II. 4.1.1.2 „Gozintoverfahren“: S. 305–310.
Christian Toll: Materialbedarfsermittlung mit graphentheoretischen Verfahren. In: Roland Rollberg, Thomas Hering, Heiko Burchert (Hrsg.): Produktionswirtschaft: Aufgaben und Lösungen. (= Lehr- und Handbücher der Wirtschaftswissenschaft) 2., vollst. überarb. und erg. Aufl., Oldenbourg Verl., München 2010, ISBN 978-3-486-59091-3, S. 95–100.
Helmut Maltry: Materialbedarfsermittlung mit Direkt- und Gesamtbedarfsmatrizen. In: Roland Rollberg, Thomas Hering, Heiko Burchert (Hrsg.): Produktionswirtschaft: Aufgaben und Lösungen. (= Lehr- und Handbücher der Wirtschaftswissenschaft) 2., vollst. überarb. und erg. Aufl., Oldenbourg Verl., München 2010, ISBN 978-3-486-59091-3, S. 101–113.
George H. Brooks: Materials requirement planning with a microcomputer. In: Computers & Industrial Engineering. (ISSN 0360-8352) Vol. 9, Issue 3 (1985), pp. 225–230.
Robert W. Grubbström: Modelling production opportunities — an historical overview. In: International journal of production economics. (ISSN 0925-5273) Vol. 41, Issues 1–3 (October 1995), pp. 1–14.
Robert W. Grubbström, Peter Ovrin: Intertemporal generalization of the relationship between material requirements planning and input-output analysis. In: International journal of production economics. (ISSN 0925-5273) Vol. 21, Issues 1–3 (February 1992), pp. 311–318.
Heiner Müller-Merbach: A systems perspective: entity set graphs. In: Tomas Gal, Harvey J. Greenberg (Hrsg.): Advances in sensitivity analysis and parametric programming. (= International Series in Operations Research & Management Science; Bd. 6) Springer, New York 1997, ISBN 978-1-4613-7796-2, S. 2-1 – 2-45, darin auf S. 2-18 ff.